Les usines d’outillage divers pour matières plastiques sont des endroits où sont conçus et fabriqués les moules, matrices et autres produits utilisés dans la transformation de différentes matières premières. Elles jouent un rôle clé dans l’industrie car elles permettent la création rapide et précise d’une grande variété de composants structurels et de finition. Nous monterons dans cet article les principales machines utilisées par les outillages divers pour les matières plastiques.
Fraiseuses et tours CNC
Les fraiseuses CNC (Computer Numerical Control) comptent parmi les plus importantes machines utilisées dans les ateliers d’outillage divers. Elles permettent l’usinage précis de matières plastiques et de métaux sur la base d’un modèle 3D programmé à l’avance. Les fraiseuses CNC se caractérisent par un degré élevé de précision et de répétabilité du processus, ce qui permet d’obtenir des pièces à la finition précise. Les tours CNC sont également des machines à commande numérique qui permettent d’usiner de tels matériaux que les matières plastiques ou les métaux. Elles sont utilisées pour produire des pièces moulées cylindriques ou coniques, ainsi que des filets ou des rainures.
Presses à injecter
Les presses à injecter sont des machines utilisées pour fabriquer des produits en plastique en injectant un matériau chauffé dans un moule fermé. Dans les ateliers d’outillage divers, elles sont utilisées pour produire des prototypes et produire en série des éléments en plastique. Les presses à injecter permettent de réaliser rapidement et avec précision une grande variété de formes et de structures de surface. Comme l’expliquent les experts de la société Noex s’occupant de la transformation de matières plastiques, les équipements modernes permettent un haut degré d’automatisation des processus de production, ce qui garantit une productivité élevée. Cela a également pour effet la réduction du coût de fabrication des produits en matières plastiques.
Autres machines-outils
Les machines d’usinage à fil et à électroérosion sont des dispositifs qui permettent la formation précise de matériaux électriquement conducteurs, tels que les alliages de métaux ou le graphite. Elles sont utilisées dans les ateliers d’outillage divers pour produire des formes complexes de moules difficiles à obtenir avec les méthodes d’usinage traditionnelles. L’érosion par fil consiste à couper le matériau à l’aide d’un fil fin sous tension, tandis que l’érosion par décharge électrique utilise des étincelles entre l’électrode et la pièce à usiner. L’atelier d’outillage divers doit également être équipé de machines-outils pour le meulage et le polissage afin d’obtenir la bonne qualité des surfaces des moules.
Outre les machines mentionnées ci-dessus, les ateliers d’outillage divers utilisent également différents types d’équipements de mesure tels que des microscopes, des pieds à coulisse ou des machines 3D pour le contrôle de la qualité des moules fabriqués. Tous ces équipements permettent de concevoir et de fabriquer avec précision et efficacité des moules pour la production de produits en matières plastiques, ce qui permet d’obtenir des produits finaux de grande qualité.